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2018/12/13

橡胶注 射硫化成型机模具为什么会结垢?

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橡胶加工工业中,模具结 垢问题是一个常见.的现象。硫化过 程中模具壁面上形成一层沉积物,并在随 后的生产循环中逐渐积累。现在发现:对于在 聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物(和氧化锌)来说,硫化锌 是硫化过程中引起结垢的最烦人的反应副产物。没有一种半-永久的 脱模剂或永久性的(金属)覆盖层 可以避免这种沉积。结论是 :结垢最 初是由附着在模具上的硫化锌(无机的沉积物)引起的,并形成 一个灰色的沉积层。作为温度的函数,混合物 中低分子量的成份附着在硫化锌的微晶体上,并引起 第二阶段的沉积(有机沉积)。在一定 时间内形成氧化产物,并引起碳的沉积。

通过了 解模具结垢的原因和模具的金属表面硫化锌微晶体形成的内在机制,有可能 产生一种对目前的加工处理过程适用的办法,来降低硫化锌的形成,从而防止模具结垢。通过对 结垢原因的研究,减少这 种现象是很有可能的。

有两种 可能的解决办法来防止或减少污垢的形成:改变混 合物的成份或改进模子的表面。

改变混 合物成份减少模垢

由于氧 化锌或硫化合而引起的模垢必须减少或被消除。大多数 的沉积物与高含量的硫化物和氧化锌有关,而这些 成份又通常要在轮胎橡胶产品中应用。按体积计,轮胎是 全球橡胶产品中最大的一种(达到75%)。因此,大多数 的实验是用常用于轮胎生产中的NR/BR化合物和SBR化合物 的混合料来进行的。在通过改变混 合物成份减少模垢方面,考察了硫化锌的影响、短期的硫化实验、和化合物成份的影响。

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